eprintid: 513 rev_number: 10 eprint_status: archive userid: 1 dir: disk0/00/00/05/13 datestamp: 2022-05-30 10:41:44 lastmod: 2022-05-30 10:41:44 status_changed: 2022-05-30 10:41:44 type: thesis metadata_visibility: show creators_name: HAFIZ Z, MHD FARIDH creators_name: Azmi, Azmi creators_name: S, Juni creators_id: NIM. 1326201182 creators_id: NIDN 1003119002 creators_id: NIDN 1002067601 contributors_type: http://www.loc.gov/loc.terms/relators/THS contributors_type: http://www.loc.gov/loc.terms/relators/THS contributors_name: Azmi, Azmi contributors_name: S, Juni contributors_id: NIDN 1003119002 contributors_id: NIDN 1002067601 title: PENERAPAN METODE RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE PADA QGS A1 DI PT BUMI KARYATAMA RAHARJA DUMAI ispublished: unpub subjects: TA divisions: sch_eng full_text_status: restricted keywords: Perawatan, QGS A1, RCM abstract: QGS A1 adalah seri dari mesin penghancur dan pengering yang kuat dirancang secara umum berdasarkan referensi ke peralatan pengeringan tertentu di rumah dan di luar negeri, dengan efisiensi tinggi, kinerja yang baik, dan tingkat lanjutan kontemporer. QGS A1 memiliki fungsi yang sangat penting dalam mempelancarkan proses produksi. Sehingga memerlukan kesiapan dan perawatan rutin agar terciptanya kelancaran produksi pada saat ini QGS A1 masih melakukan perawatan dengan tindakan corrective. Pada penelitian ini penulis menggunakan metode RCM (Reliablity Centered Maintenance) yang mana metode ini merupakan metode kualitatif yang memanfaatkan informasi dari setiap komponen-komponen peralatan dengan kehandalan dan kelemahannya serta menentukan tindakan perawatan yang harus dipilih. Hasil dari penelitian ini peneliti menemukan solusi bahwa tindakan perawatan QGS A1 yang harus dilakukan adalah Run to failure (81,2 % dari keseluruhan komponen), condition directed (18,18 % dari keseluruhan komponen), dan failure finding (0 % dari keseluruhan komponen). Berdasarkan penelitian ini diperoleh kesimpulan Condition Directed (CD) yaitu tindakan yang diambil bertujuan untuk mendeteksi kerusakan dengan cara visual inspection, memeriksa alat dan memonitoring sejumlah data yang ada. Tindakan kategori ini mencapai 18,18% berdasarkan pengelompokkan komponen. dan yang terakhir adalah Failure Finding (FF) 81,2 dari keseluruhan yang merupakan perawatan yang tidak melakukan usaha untuk mengantisipasi kerusakan. Kategori tindakan perawatan ini bertujuan untuk memudahkan dalam penentuan tindakan perawatan yang paling tepat untuk setiap mode kegagalan/kerusakan dari masing-masing komponen mesin. Pada akhirnya kategorisasi tindakan ini dapat membantu perusahaan dalam meminimumkan downtime, meningkatkan ketersedian dari setiap mesin, meningkatkan umur penggunaan mesin, meningkatkan kualitas produksi, serta menjamin mesin dapat digunakan sesuai dengan fungsinya. date: 2020-06-20 date_type: completed pages: 4 institution: Sekolah Tinggi Teknologi Dumai department: Teknik Industri thesis_type: other thesis_name: other referencetext: Assauri., 1999, Manajemen Produksi dan Operasi, Lembaga Penerbit FE UI, Jakarta Coder AS., 1992, Khusnul Hadi, Teknik Manajemen Pemeliharaan, Penerbit Erlangga, Jakarta Croker., 1995, Pedoman Partisipasi dan Produktifitas, Sinar Grafika Offset, Jakarta Supandi., 1992, Manajemen Perawatan Industri, Ganeca Exact, Bandung Kurniawan, F., 2013, Teknik dan Aplikasi Manajemen Perawatan Industri, Graha Ilmu Jakarta Asisco, H., Amar, K., dan Perdana, R, Y., 2012, Usulan Perencanaan Perawatan Mesin Dengan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) di PT Perkebunan Nusantara VII (Persero) Unit Usaha Sungai Niru Kab. Muara Enim Azis, M, T., Suprawhardana, M, S., dan Purwanto, T, P., 2009, Penerapan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) Berbasis WEB pada Sistem Pendingin Primer di Reaktor Serbaguna GA. Siwabessy, ISSN 1978-0176 Hakim, L., dan Fahrizal., 2012, Penerapan RCM Pada Sistem Distribusi Air di PDAM Pasir Putih Pematangan Barangan Kabupaten Rokan Hulu, Universitas Pasir Pangaraian Nurato., Kholil, M., dan Joko, S., 2009, Perencanaan Perawatan Mesin Okuma HJ 28 Dengan Menggunakan Metode Reliability Centered Maintenance Pada Bagian Service Engineer Palit, H, C., dan Sutanto, W., 2012, Perancanagan RCM untuk Mengurangi Downtime Mesin Pada Perusahaan Manufaktur Aluminium, ISBN : 978-602-97491-4-4 Sari, D, P., dan Ridho, M, F., 2016, Evaluasi Manajemen Perawatan Dengan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) II Pada Mesin Blowing I di Plant I PT. Pisma Putra Textile Rizky., 2017, Penerapan Maintenance Menggunakan Metode RCM Pada Pompa Reciprocating 211/212 PM-34 A/B di PT Pertamina (Persero) Refinery Unit II Dumai citation: HAFIZ Z, MHD FARIDH and Azmi, Azmi and S, Juni (2020) PENERAPAN METODE RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE PADA QGS A1 DI PT BUMI KARYATAMA RAHARJA DUMAI. Other thesis, Sekolah Tinggi Teknologi Dumai. document_url: http://repository.sttdumai.ac.id/513/1/BAB%20I.docx document_url: http://repository.sttdumai.ac.id/513/2/DAFTAR%20PUSTAKA.docx